设备应用点

在容易产生易爆粉尘的厂房或开放空间内，超过爆炸极限浓度的粉尘在有火花或静电放电的情况下就会产生爆炸的危险，从而对人身和财产造成危害。实时在线检测粉尘浓度，对浓度的升高及时采取措施，如加大通风或调整生产过程，从而使粉尘浓度始终低于爆炸极限，是保证安全生产的重要手段。

在可接受的价格范围内，可供选择的，可以稳定、灵敏、及时地检测到粉尘浓度及其变化的技术和产品十分有限，而奥本的Tribo.DSP系列微电荷颗粒物浓度动态分析测量设备与文丘里式探头为监测在开放空间和厂房内粉尘浓度提供了最有效的解决方案。

注意：文丘里探头及与其相连的微电荷颗粒物动态分析仪只建议作为在开放空间内检测易燃易爆粉尘浓度及浓度变化的警告(warning)装置。

以一个典型的30mX20m，有六个扬尘点和一个通风管道的厂房为例，在每个扬尘点附近三米之内的有效距离内应布置至少一个文丘里探头和微电荷颗粒物监测仪器，文丘里探头的空气入口应指向扬尘点。文丘里探头距扬尘点越近，就越可以准确及时地发现粉尘浓度的变化，所以在尽可能的条件下，文丘里探头应尽量接近扬尘点周围有效扩散空间。

文丘里探头的连接与测量方式

文丘里探头可以与Tribo.DSP 3400整体式粉尘信号变送器一体化连接，也可以采用与Tribo 2000 分体式探头与Tribo.3200、3400、3600、3800分体式信号处理器相连的方式相连，在与Tribo.DSP 3600或Tribo.DSP 3800 颗粒物监测仪配合使用时，除输出粉尘浓度信号外，系统还可提供当地数据显示及报警功能。

相对测量法

相对测量法不需要对测量结果进行标定，而是记录下在正常工况条件下的信号基线值，在使用过程中，如果信号大幅度增加偏离基线值，控制系统(如PLC)则应采取相应措施，如加大风机转速，加强通风等;或采取声光报警，以便对生产过程实行人为干预。

绝对测量法

绝对测量法需要对测量结果进行标定。标定应在保持被测粉尘性质、环境湿度、压缩空气压力基本稳定的条件下进行，而标定时的粉尘性质、环境湿度、压缩空气压力应与实际使用时的条件基本相同。参比数据的获取通常才用离线式抽取式粉尘浓度测量仪(称重原理或β射线原理均可)。抽取点应在文丘里探头和扬尘点之间的效扩散空间范围内。标定的其余程序与管道内粉尘浓度标定程序相同。报警浓度的阈值应设在被测粉尘在空气中爆炸极限以下，并留有足够的安全余量。

应用案例

市政水处理厂 俄亥俄州

水处理厂利用奥本的分体式文丘里探头监测粉状固体物料输送管道外的泄漏。输送管道穿过整个厂房的几个楼层，由于被传送物料具有磨蚀性，管道经常发生破裂，而被输送的化学品则会在厂房内泄漏。奥本的分体式文丘里探头被布置在管路沿线以监测厂房内粉尘浓度的升高。

卡夫食品 安大略省，加拿大

文丘里探头被安装在筛分车间里，如果筛分器发生了泄漏，爆炸性的谷物粉尘将会充满车间，从而对人身和设备安全产生威胁。奥本文丘里探头和粉尘监测仪对车间内的粉尘含量进行实时监测并对粉尘含量水平的升高进行报警，以便人为干预，采取必要措施避免危险的发生。另外，卡夫食品还在所有砂糖和面粉的筒形储仓顶部安装了文丘里探头，以及时发现储仓内粉尘含量的升高。

Master 食品 新泽西州

食品车间安装了整体式文丘里探头和Tribo.DSP 3400 粉尘监测仪，用于监测称重加料斗附近的粉尘含量。由于面粉的爆炸性，当地政府要求安装粉尘含量监测系统并对粉尘含量的增加进行报警。

Henkel 塑料厂 密西根州

塑料厂在生产过程中使用到超细的塑料粉末，而这些粉末具有爆炸性。工厂在所有扬尘设备的周围安装了文丘里探头，以监测设备周围空间内粉尘浓度的升高。

Imperial 帝国糖厂 乔治亚州

工厂在很多生产环节利用集尘罩来收集厂房内分散的各个扬尘点的粉尘，通过通风管道 ，这些粉尘被吸到厂房内部几个小型布袋除尘器中收集。这些布袋除尘器的排风口也在厂房内部，以实现空气内循环，减少空调成本。当布袋除尘器发生泄漏时，具有爆炸性的糖粉就会在厂房中扩散，成为安全隐患。整体式文丘里探头和Tribo.DSP 3400 粉尘监测仪被安装在袋除尘器的排风口附近，以监测排风口周围空间内粉尘浓度的升高，以便操作人员采取相应措施。

文丘里探头所需压缩空气压力

压缩空气压力会影响到探头处空气流速，从而影响到颗粒物测量的灵敏性和准确性。压缩空气压力也会影响到压缩空气消耗量，从而影响到系统的运行成本。在0.68到4.08个大气压的范围内，文丘里探头都可以正常运行，但综合测量的灵敏性、准确性及运行成本，建议在探头处空气流速为20m/s时，即压缩空气压力为2个大气压的条件下运行文丘里探头，这时压缩空气消耗量为每小时0.85标准立方米。

文丘里探头压缩空气入口压力、空气流速和压缩空气消耗量图表